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设备综合效率oee怎么算?

设备综合效率(OEE)是一个衡量生产设备综合效率的指标,通过OEE指标可以了解设备的利用率、生产能力和合格率。OEE指标计算公式如下:

OEE = 良品数 × 速度 × 可利用时间 ÷ 生产总数

其中,良品数是指生产中符合指定标准的产品数量,不良品是指不符合标准的产品;速度是指设备达到的理论最大生产速度,也称生产标准速度;可利用时间是指设备在生产过程中实际运行工作的时间;生产总数是指生产制造出的产品总数,包括良品和不良品。

例如:假设一个设备在8小时内生产了1000个产品,其中良品数为900个,速度为120个/小时,实际运行时间为6小时,OEE可以计算如下:

OEE = 900 × 120 × 6 ÷ 1000 = 64.8%

从上面的计算结果可以看出,该设备的综合效率为64.8% 。通过计算OEE,可以明确分析生产线可能存在的问题,如设备损坏、不合格品率、等待时间、调机时间等,然后针对问题进行改进,提高设备的综合效率,提高企业的生产效率。


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在我们接触的工厂中,有很多客户都是用人工去记录,这样的弊端是采集的不准;还有一些公司利用深度采数PLC去采集OEE,这样的单台设备成本又很高,不太划算!

树字工厂有一款工业互联灯的产品,与普通三色灯接线方式相同,安装简单,通电就可以联网,能够采集设备的开动率,稼动率,停机率,除此之外,还能够采集设备的生产产量,在手机就可以轻松看到工厂设备的运行状态。

OEE看板-状态看板


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