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返回7月18日，第四届大湾区制造业降本增效峰会在细雨朦胧中如期举行。这场以“研发促增长，降本求生存”为核心主题的行业盛会，吸引了600多位制造企业决策层、生产精益及供应链管理精英冒雨赴约。作为峰会的重要赞助单位之一，树字工厂携标品MES系统亮相专属展区，与众多寻求破局之路的制造企业进行了深度交流。
在峰会现场，我们的展位前始终人头攒动。许多企业代表在了解树字MES后感慨：原来数字化转型不一定要投入巨资、经历漫长周期。我们深刻感受到，对于年产值5亿元以下的中小微制造企业而言，一套“花得少、上线快、用得好”的数字化系统，正是他们跨越“高毛利、低净利”困境，实现利润落袋为安的迫切需求。
“像玩俄罗斯方块一样排产”，数字化赋能直击工厂痛点
在下午的深度落地专场，树字工厂创始人郑长安老师发表了主题分享，重点解析了数字化系统如何打通生产全流程数据，助力企业整体利润提升50%。这一数据的背后，是树字MES四大核心功能对工厂管理痛点的精准打击：
1. 智能辅助排产：PMC部门依据科学效率数据，像玩俄罗斯方块一样排产。面对紧急插单，只需在电脑上把订单进度条往前拖动，生产任务便能直接发送至工人手机端，极大提升了计划响应速度。
2. 实时进度监控：工单生产进度系统自动上传，老板和PMC在PC端及APP上均可实时掌握全局，彻底告别“订单做到哪全靠问”的焦虑，有效缩短前后工序的时间间隔。
3. 人机效率统计：通过独特的人机稼动率核心算法，对机床和工人效率进行大数据分析，为绩效管理和持续改善提供了客观依据，助力企业提升效率10%以上。
4. 设备状态监控：设备故障与等待时长可分级上报，及时消除生产过程卡点，减少隐性停机损失。
源于工厂，更懂工厂：一款有“发明专利”的轻量MES
树字工厂的诞生，本身就是一个源于制造业一线的故事。我们的两位创始人在2015年相遇，经过对10多家工厂的深入调研后，于2017年正式创立公司，并将自有工厂——欧恩照明作为实验原型进行产品研发。期间，我们先后发明了解决设备联网、手工岗位联网及工人考核问题的三项专利，开创了“轻量MES”新品类。
正因如此，树字MES天生具有“接地气”的基因。它无需工控机、无需布线、无需服务器，上线仅需三步：安装智能三色灯、下载APP、立即使用。这套系统用传统MES系统5%的成本，实现了其95%的核心功能，真正做到了“家家用得起，人人都会用”，是国内中小微制造企业通向制程数字化的最佳路径。
在峰会上，我们不仅展示了方案，更与众多有真实需求的制造精英建立了联系。树字工厂将继续深耕制造业场景，以“标品MES+轻量服务”的模式，陪伴更多中小工厂消除无效浪费，把账面毛利转化为落袋净利，在数字化浪潮中稳健前行。
联系我们，开启您的无痛数字化转型之旅。
