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OEE对于工厂的效率由哪些作用?

很多工厂可能没有准确了解他们的设备利用率,这对于做出是否新增设备的决策造成了困难。以下是一些步骤和考虑因素,帮助判断是否需要新增设备:

评估当前设备状况:首先需要对现有设备的性能、磨损程度和维护历史有一个全面的了解。如果设备经常出现故障或维修成本很高,可能就是时候考虑更换或新增设备了。

计算设备利用率:通过收集数据,包括设备的运行时间、停机时间、生产量等信息,计算设备的实际利用率。这有助于识别是否存在提升空间,以及设备是否能满足生产需求。

而上述因素都可以通过树字工厂的OEE系统管理监控起来,树字工厂OEE系统通过小轻快准,帮助企业提升竞争力,并实现可持续发展。树字工厂的OEE 系统可以帮助生产制造企业提高工厂的生产效率,将生产全过程导入树字工厂OEE系统进行实时监控,提供全面的生产状态,实时进度,和设备生产的信息,帮助企业实时跟踪生产情况、发现问题、优化生产流程,并提高生产效率和质量控制。

OEE与UPH采集

OEE通过结合三个关键要素来计算,具体如下:

可用率(Availability):它反映了设备的运行时间与计划工作时间的比例,用于评价因设备故障、原材料短缺或生产方法改变等原因导致的停工损失。

性能效率(Performance):也称为速度开动率或表现指数,它衡量的是设备实际产出与理论最大产出之间的比例,用来分析生产速度低下导致的损失。

质量合格率(Quality):质量指数指的是合格品的数量占总生产数量的比例,用以评估由于质量问题造成的损失。


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