三色灯+云端算法！树字标品MES，让设备OEE统计“精准到每一秒”

在制造业，设备综合效率（OEE）是衡量生产能力的核心指标，但传统OEE统计依赖人工记录设备状态，数据误差率高、分析维度单一，企业难以真正挖掘效率提升空间。  

树字标品MES品质管理系统，以“智能三色灯+云端算法”为核心，通过精准采集设备绿灯（运行）、黄灯（待机）、红灯（故障）状态时长及循环次数，实现OEE秒级统计、多维分析和持续优化，助力企业设备利用率提升30%，隐性浪费降低50%！  

 传统OEE统计的三大缺陷  

1. 数据失真：人工记录设备状态，漏记、误记导致OEE计算偏差超20%。  

2. 维度单一：仅能统计整体OEE数值，无法分析停机根因（如换模、缺料、故障）。  

3. 分析滞后：数据隔天汇总，无法实时干预效率损失。  

 树字OEE解决方案：智能三色灯+云端算法，重新定义效率管理  

 1. 智能三色灯：设备状态的“可视化语言”  

 精准采集：  

   绿灯时长：自动记录设备有效运行时间，精确至秒级。  

   黄灯时长：统计设备待机、换模、调试等非故障停机时间。  

   红灯时长：实时捕获设备故障、维修等异常停机时间。  

   循环次数：记录设备加工周期数，精准计算性能效率。  

 即插即用：三色灯内置物联网模块，安装后自动对接设备信号，无需改造生产线。  

 2. 云端算法：从数据到洞察的智能跃迁  

 OEE自动计算：云端根据三色灯数据，实时计算设备OEE（可用率×性能率×良品率）。  

 停机根因分析：自动关联黄灯/红灯时段的生产日志（如换模工单、维修记录），分类统计停机原因占比。  

 动态基准对比：对比设备历史OEE曲线、同班组设备排名，识别效率异常波动。  

 3. 多维数据看板：让效率管理“一目了然”  

 实时OEE看板：按设备、产线、班组展示当前OEE值及状态分布（绿灯/黄灯/红灯占比）。  

 OEE排名看板：实时更新设备/班组OEE排名，激发团队竞争意识。  

 OEE趋势分析：按日/周/月生成OEE曲线图，定位效率波动周期（如夜班OEE普遍低于白班）。  

 4. 云端存储+一键导出：数据资产随时调用  

 云端存储：所有OEE数据加密存储于云端服务器，支持10年以上历史数据追溯。  

 自定义报表：可按时间、设备、停机类型导出Excel/PDF报表，满足审计、分析、汇报等多场景需求。  

 案例：OEE精准统计助力电子厂效率提升35%  

某SMT贴片企业：  

 痛点：设备OEE统计依赖班长手动记录，数据误差率高达25%，无法定位效率瓶颈。  

 解决方案：部署树字智能三色灯系统，实时采集设备状态，云端生成OEE分析报告。  

 成果：  

   OEE数据准确率提升至99%，停机根因分析耗时从2小时降至5分钟。  

   通过优化黄灯时段（换模流程），设备可用率提升20%，整体OEE从65%提高至85%。  

   年度产能增加30%，节省效率管理成本50万元。  

 树字OEE系统的四大核心优势  

 1. 精准到秒：工业级数据采集，误差率＜0.1%  

 三色灯直接读取设备信号，规避人为误差，数据精准度行业领先。  

 2. 多维分析：从“数值统计”到“根因治理”  

 不仅展示OEE结果，更揭示停机原因，推动针对性改善。  

 3. 零门槛部署：硬件即插即用，软件免费开放  

 三色灯单价仅XXX元，安装无需停产，软件基础功能终身免费。  

 4. 云端智能：数据越用越“懂”生产  

 云端算法持续学习设备运行规律，自动推送优化建议（如最佳换模时间窗口）。  

 为什么选择树字标品？我们让OEE管理“更简单、更智能”  

 更轻的投入：硬件成本仅为传统SCADA方案的1/10，中小企业无压力。  

 更快的响应：数据实时同步，异常停机即刻预警。  

 更深的洞察：从数据采集到决策建议，全程自动化闭环。