可为注塑压铸行业带来的效果

生产设备监控：设备状态实时监控，异常停机待机等浪费统计，并分级上报，让设备“开口说话”。

智能辅助排产：线上模拟排产导航，结合标工与上班时长，掌握生产产能负荷与标准产能，临时插单、打样单、计划调整便捷迅速，运算交给系统，决策交给人。

实时掌握进度：过去车间现场难管控，数据收集靠人工，统计每个过程的生产数量、合格率等数据不及时、不准确，对于生产进度不可实时掌控影响对订单的整体进度。

生产扫码报工：各生产工序人员通过手机或平板扫描工单码,即可实现报工，将生产数量录入，相关工序信息、人员、设备、产品等信息都自动提交，提高了报工的效率，保证报工的数据是未经人为修改的原生数据。

生产计时计件：过去靠统计员统计，难度高，员工不信任，现在全员全流程通过扫码报工，管理审批后，员工马上知道自己做了多少，有问题马上就会找相关领导复核。

ESOP指导书：在系统维护好对应产品编码与产品图纸、作业指导书的绑定，任务派发，相关信息一键式下发，可在线进行编写、审核、存档。

安灯呼叫系统：现场跨部门协同，加强生产现场协同，从异常发起到接手响应再到处理关闭，整个安灯过程都被系统记录，可追溯、可考核、可分析，形成数据闭环。

调机换模管理：实时掌握不同技术员调机换模用时，从态度与技能两方面考核，为绩效考核提供数据支持。