树字标品MES第四代安灯系统：用智能电视+一盏灯，5分钟搞定车间异常管理

在制造业，异常响应每快一秒，就能减少数千元损失！但传统安灯系统却困在“硬件陷阱”中——布线施工耗时两周、安灯盒单台成本过千、LED看板动辄数万投入……  

树字标品MES第四代安灯系统，彻底颠覆硬件依赖！只需一部手机、一台智能电视、一盏智能灯，无需安灯盒、无需拉网线、无需传统LED看板，5分钟完成部署，让车间异常管理“零硬件、零门槛、零延迟”！  

 传统安灯系统的“四座大山”  

1. 硬件成本高：安灯盒、LED看板、报警灯等硬件投入超10万元。  

2. 部署周期长：布线施工需停产2周，影响生产计划。  

3. 功能固化：报警类型和显示内容无法自定义，难以适配灵活需求。  

4. 维护复杂：硬件故障频发，维修成本居高不下。  

 树字第四代安灯系统：用“现有设备”重新定义异常管理  

 1. 极简部署：智能电视+智能灯，5分钟上线  

 智能电视变看板：利用车间现有电视或百元级安卓电视盒子，安装树字看板APP，实时显示异常工位、类型、处理倒计时。  

 智能灯替代报警灯：通过WiFi/蓝牙连接小米、飞利浦等主流智能灯，异常触发时自动红灯闪烁，成本低至50元/台。  

 零布线施工：所有设备无线连接，扫码绑定即用，不破坏车间现有环境。  

 2. 手机APP+网页后台：全流程移动化管理  

 工人端APP：  

   异常秒报：选择故障类型（设备/品质/物料），拍照上传，系统自动触发对应工位智能灯红灯闪烁。  

   进度跟踪：实时查看处理进度，超时未解决自动升级报警。  

 管理端网页：  

   自定义规则：按工序设置报警阈值（如设备停机超5分钟自动报警）。  

   看板配置：自由拖拽模块，定义电视看板显示的指标（如异常TOP3工位、MTTR趋势）。  

 3. 数据驱动：从报警到预防的闭环  

 实时统计看板：电视看板展示异常次数、平均响应时间、高频问题工位，红灯热力图直观定位风险点。  

 云端根因分析：自动关联异常数据与生产日志（如设备保养记录、物料到货时间），生成改善建议报告。  

 预防性预警：基于历史数据预测异常风险（如某设备连续运行8小时后故障率上升50%），提前干预。  

 案例：零硬件投入，异常响应效率提升90%  

某食品包装企业：  

 痛点：车间无预算部署传统安灯系统，异常响应依赖对讲机，平均处理时间45分钟。  

 解决方案：利用现有电视+智能灯，部署树字第四代安灯系统，工人通过APP上报异常。  

 成果：  

   总投入仅800元（传统方案需5万元），部署时间20分钟。  

   异常响应时间从45分钟缩短至4分钟，月度停机损失减少12万元。  

   通过高频异常分析，优化换模流程，设备利用率提升25%。  

 树字第四代安灯系统的五大颠覆性优势  

 1. 成本归零：硬件投入降低至1%  

 利用现有设备（电视、智能灯），硬件成本近乎为零，软件终身免费。  

 2. 极致敏捷：5分钟扫码部署  

 无需IT团队，工人自行扫码绑定设备，当天上线使用。  

 3. 无限扩展：适配全行业场景  

 支持电子、汽配、食品等20+行业报警规则自定义，灵活应对多工序需求。  

 4. 数据融合：异常驱动全局优化  

 异常数据自动同步至MES工单、设备管理模块，推动生产全流程改善。  

 5. 生态开放：兼容千款智能设备  

 支持小米、华为、涂鸦等主流智能灯、电视、平板，企业自由选型。  

 为什么选择树字标品？我们让安灯系统“无界”  

 更轻的体验：告别笨重硬件，用轻量化方案解决核心问题。  

 更快的价值：5分钟部署，当天减少停机损失。  

 更活的生态：拥抱智能家居生态，降低企业技术门槛。