在制造业,传统安灯系统功能单一、交互僵化,“千篇一律的红黄绿”报警灯,既无法精准传递异常信息,也难以适配多变的车间场景。
树字标品MES第四代4G智能安灯系统,以“百种自定义+蓝灯四态交互”为核心,突破传统灯光逻辑,支持不限类型、不限颜色的安灯请求,让异常管理“精准到每一秒、细化到每一步”,助力企业异常响应效率提升90%,停机损失减少60%!
传统安灯系统的三大短板
1. 功能固化:仅支持固定报警类型(如红=故障、黄=待料),无法匹配复杂场景。
2. 交互粗糙:灯光状态单一,无法区分处理进度,导致响应混乱。
3. 扩展性差:硬件封闭,无法自定义按钮和报警规则,难以适配行业需求。
树字4G智能安灯系统:百种自定义,一灯掌控全局
1. 智能终端:按钮无限自定义,适配全场景需求
100+功能模板:预置设备故障、品质异常、物料短缺、工艺求助等20大类100+细分报警类型,一键调用。
按钮自由配置:
颜色自定义:支持红、蓝、绿、紫等任意颜色标识异常等级(如蓝色=一般告警,红色=紧急停机)。
文字/图标定义:每个按钮可自定义显示文字(如“模具校准求助”)或图标,贴合车间实际需求。
多级触发逻辑:支持单按、双击、长按触发不同报警级别(如长按5秒触发最高优先级)。
2. 蓝灯四态交互:让异常进度“一目了然”
蓝灯快闪(0.5秒/次):异常已触发,等待责任人接单,紧急未处理状态。
蓝灯慢闪(2秒/次):责任人已接收,处理中,需持续关注进度。
蓝灯常亮:异常已解决,待确认关闭。
蓝灯熄灭:异常流程闭环,工位恢复正常。
3. 4G物联+云端协同:全无线部署,数据实时同步
4G直连云端:智能终端内置4G模块,无需车间网络布线,偏远厂区也能稳定通信。
多终端联动:触发报警后,智能终端灯光变化+手机APP推送+车间大屏看板提醒,确保信息无遗漏。
离线缓存:网络中断时,数据本地存储,恢复后自动同步,保障数据完整性。
4. 全流程闭环管理:从报警到分析
自动派单:根据报警类型,自动分配至预设责任人(如设备故障派给维修组,品质问题派给QC)。
超时升级:若未在规定时间内处理,自动升级至上级主管,并记录为“超时事件”。
数据看板:统计MTTR(平均修复时间)、异常类型分布、高频问题工位,驱动持续改善。
案例:自定义蓝灯四态,异常处理效率翻倍
某汽车零部件企业:
痛点:车间异常类型复杂(如设备故障、模具偏移、来料不良),传统安灯系统无法区分优先级,响应混乱。
解决方案:部署树字4G智能安灯系统,自定义蓝灯四态交互规则:
蓝灯快闪:紧急停机(如设备过载),需5分钟内响应。
蓝灯慢闪:一般异常(如模具偏移),15分钟内处理。
蓝灯常亮:待确认(如维修后试运行)。
成果:
紧急异常响应时间从12分钟缩短至3分钟,整体停机损失减少55%。
通过报警类型分析,优化模具保养周期,设备故障率下降40%。
树字4G安灯系统的五大核心优势
1. 百变功能:不限场景,按需定制
从电子SMT到重工铸造,适配全行业细分需求。
2. 交互革命:四态蓝灯,进度可视
灯光动态反馈处理进度,车间管理一目了然。
3. 极简部署:4G无线,即装即用
智能终端扫码激活,30分钟覆盖全车间。
4. 数据智能:从应急到预防
云端AI分析异常规律,提前预警风险点。
5. 成本可控:硬件免费+按需付费
软件按模块订阅,中小企业无压力。
为什么选择树字标品?我们让异常管理“有温度、有精度”
更灵活的交互:打破红黄绿传统,用灯光语言传递丰富信息。
更敏捷的响应:4G网络+智能终端,信息传递延迟<1秒。
更深的融合:与MES工单、设备管理系统无缝联动,驱动生产全局优化。