稼动率的计算方法时间稼动率是指相对于生产时间(负荷时间),实际生产物品的时间(稼动时间)所占的比率。是以机器设备的稼动时间除以最大负荷时间而得。而稼动时间是指负荷时间减掉换模、换刀具、故障、调整等的时间。因此要提高稼动率,就必须要减少换模具、换刀具、故障、调整的损失时间。如果能将这些损失时间减为零,那么稼动率就可以达到百分之百。
公式
由以上的定义,即可算出最常用的稼动率定义-设备稼动率(也称为时间稼动率),其公式为:时间稼动率=稼动时间/负荷时间
目的:减少停机时间,通过资源整合,管理优化,进行资源充分利用,降低成本,提高效率。 性能稼动率/实质稼动率/速度稼动率,时间稼动率并无法完全表现设备对生产的贡献程度;例如,相同的设备,相等的稼动时间,可能因效率的不同,而有不同的产能,此类效率降低的损失则称为性能损失。
在此定义速度稼动率如下:速度稼动率= 基准周期时间/ 实际周期时间。
基准周期时间:设备原设计产出单位产量所需的时间。
实际周期时间:目前设备实际产出单位产量所需的时间。
定义实质稼动率与性能稼动率如下:
实质稼动率=生产量×实际周期时间/稼动时间
性能稼动率=速度稼动率×实质稼动率
性能稼动时间:性能稼动时间=稼动时间×性能稼动率=稼动时间-性能损失时间
其中性能损失包括速度低落的损失与短暂停机的损失。由以上定义可知,若性能稼动率变小,则可判定生产相关设备的效率降低。价值稼动时间与设备综合效率、性能稼动时间表示。
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